烟台激光焊接过程中出现焊穿的原因

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2026-01-08

烟台激光焊接凭借高精度、高速度等优势广泛应用，但焊穿问题会影响焊接质量，常见原因如下。
激光功率因素：
激光功率是影响焊接效果的关键参数。若功率设置过高，单位时间内输入到工件上的能量过大，材料会迅速熔化甚至汽化。当能量超出材料所能承受的范围，就会在焊接部位形成穿孔，导致焊穿。比如在对薄板进行烟台激光焊接时，若未根据板材厚度合理调整功率，功率过大就易出现焊穿现象。
焊接速度因素：
烟台激光焊接速度与激光功率需相互匹配。焊接速度过慢，激光在工件某一区域停留时间过长，会使该区域吸收过多热量，材料持续受热熔化，造成焊穿。尤其是在进行精细焊接或对热敏感材料焊接时，过慢的焊接速度会显著增加焊穿风险。
焦点位置因素：
焦点位置直接影响激光能量在工件上的分布。焦点过于深入工件内部，会使能量过于集中在一个小区域，导致该区域材料过度熔化，进而引发焊穿。此外，焦点位置不稳定，在焊接过程中发生偏移，也会使局部能量密度异常加大，造成焊穿。
材料因素：
材料本身的特性对烟台激光焊接结果影响较大。材料过薄，其熔点和热导率较低，在激光作用下更容易熔化和汽化，增加了焊穿的可能性。而且材料表面状态不佳，如有油污、氧化层等，会影响激光的吸收和传导，使局部热量积聚，导致焊穿。



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