烟台激光切割对零件间距的要求
信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间:2026-02-03
烟台激光切割对零件间距的要求主要基于材料厚度、热影响控制及切割质量保障,具体要求如下:
1. 基础间距原则
零件间距需根据材料厚度调整。当材料厚度≤1.5mm时,建议间距为1mm;当厚度在2mm至4mm之间时,间距应缩小至0.5mm。此原则可确保烟台
激光切割后零件易于分离,同时避免切割面受损。例如,切割薄不锈钢板时,适当间距能防止激光热量在相邻零件间传导,避免边缘熔化或粘连。
2. 厚板与热板的特殊要求
切割厚板(如>4mm)或热敏感性材料时,需扩大零件间距。
厚板切割时热量积累显著,若间距不足,相邻零件易因热传导产生烧边、变形或切割面粗糙度超标。例如,切割6mm碳钢板时,间距建议≥2mm,以减少热影响区重叠。
3. 复杂图形的优化处理
对于尖角、小图形或密集排列的零件,需额外增加间距。尖角处激光能量集中,易过热熔化材料,因此间距应比常规值大30%至50%。小图形(如直径<5mm的圆孔)切割时,间距过小会导致辅助气体流通不畅,影响熔渣排出,建议间距≥1.5倍材料厚度。
4. 共边切割的例外情况
若采用共边切割技术(即多个零件共享同一条切割线),可适当缩小间距甚至无缝排列。此技术通过减少重复切割路径提升效率,但需确保零件结构稳定,避免烟台
激光切割后因应力释放导致变形。共边切割适用于规则图形(如矩形、齿轮),且材料厚度建议≤3mm。
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