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钣金加工的工艺革命

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间:2017-03-27
    随着激光切割机的应用,钣金加工从而得到了飞速的发展,并给钣金带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备,主要以数控设备为主,包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段,那么激光切割机与其相比有哪些优势呢?下面小编就为大家介绍一下钣金加工的具体信息。
  数控转塔冲床在曲线上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次出一些特定的钣金工件,最常见的就是机箱机柜行业,他们要求的工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2以下的碳钢板,幅面一般在25×125。厚度在15以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。国外超过2以上的钢板切割一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。
  激光切割是钣金的一次工艺革命,是钣金中的“中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,效率高,产品周期短,为客户赢得了广泛的场。激光切割无切削力,无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光技术发展的黄金时期是钣金发展的方向。



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