分析烟台激光焊接加工发生热裂纹的原因
信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2025-11-26
烟台激光
焊接加工中热裂纹的产生，主要源于
焊接过程中的快速加热与冷却特性，以及材料、工艺参数等多方面因素的综合作用，具体原因如下：
一、冶金因素
低熔点杂质偏析：烟台激光焊接时，焊缝金属在快速凝固过程中，低熔点杂质（如硫、磷等）易在焊缝中线区域富集，形成低熔点共晶。这些共晶在焊缝凝固末期仍处于液态，当收缩应力超过其结合强度时，便会引发结晶裂纹。
硬化组织形成：快速冷却导致焊缝金属中形成抗裂性低的硬化组织，如马氏体等。这些组织在应力作用下易成为裂纹萌生的起点。
二、机械因素
热应力集中：烟台激光焊接的快速加热和冷却特性，使焊接接头产生显著的热应力。当热应力超过材料的抗拉强度时，便会引发裂纹。特别是在焊缝凝固末期，焊缝金属处于脆性温度区，塑性变形能力低，更易形成裂纹。
残余应力叠加：焊接接头冷却后，残余应力与拘束应力（如装配间隙、焊接顺序等引起的应力）叠加，进一步增加了裂纹产生的风险。
三、工艺因素
焊接参数不匹配：激光功率过高、焊接速度过快等不当参数设置，会导致焊接区域温度变化不均匀，产生较大的焊接应力，从而引发裂纹。
焊缝设计不合理：焊缝的几何形状和尺寸设计不当，如焊缝过窄、坡口角度不合理等，可能导致烟台激光焊接应力集中，增加裂纹产生的可能性。
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