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烟台剪板折弯如何控制弯曲角度

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间:2026-01-05
烟台剪板折弯加工中,控制弯曲角度的准确度是确保零件质量的关键,需从设备、模具、工艺参数及操作规范等多方面综合把控,具体方法如下:
烟台剪板折弯的设备精度与校准:
折弯机的压力稳定性直接影响弯曲角度。若液压系统压力波动或机械传动部件磨损,会导致下压行程不一致,进而引发角度偏差。因此,需定期检查设备压力表、液压阀及传动链条,确保压力稳定且传动同步。同时,使用角度校准仪对折弯机滑块与工作台的垂直度进行校准,避免因设备倾斜导致弯曲角度失真。
烟台剪板折弯的模具匹配与调整:
模具是控制弯曲角度的核心工具。上模(冲头)与下模(V形槽)的开口尺寸需严格匹配材料厚度与弯曲半径。若开口过大,材料易回弹过度;开口过小则可能压裂材料。例如,弯曲1mm厚钢板时,V形槽开口通常为材料厚度的6-8倍(即6-8mm)。此外,模具磨损会导致尺寸变化,需定期测量并更换磨损模具,或通过调整模具安装位置补偿偏差。
烟台剪板折弯的工艺参数优化:
弯曲角度受材料性能、弯曲半径及下压量共同影响。材料弹性模量越高,回弹量越小;弯曲半径越小,回弹越明显。因此,需根据材料特性设定下压量:通过试弯确定“补偿量”(即比目标角度多压1°-2°),以抵消回弹。例如,目标90°时,实际下压至91°-92°。同时,控制弯曲速度,避免因快速下压导致材料变形不均。
烟台剪板折弯的操作规范与检测:
烟台剪板折弯操作人员需严格按工艺文件执行,避免因手动调整误差导致角度偏差。加工后使用角度尺或投影仪检测弯曲角度,对不合格品及时返修或调整参数。对于批量生产,可制作标准样件对比,确保角度一致性。



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