聊聊烟台钣金加工设计过程中的注意事项

信息来源:www.ytjiguangqiege.com 发布时间：2026-01-04

烟台钣金加工设计是将二维图纸转化为三维实体的关键环节，其设计合理性直接影响产品成本、加工效率及成品质量。以下是烟台钣金加工设计过程中的主要注意事项：
1. 材料选择与适配性
根据产品功能需求选择合适的钣金材料，如冷轧板（SPCC）、不锈钢（SUS304）、铝板（AL5052）等。需综合考虑材料的强度、耐腐蚀性、导电性及成本。例如，户外设备需选用耐候性强的不锈钢或镀锌板；轻量化产品可优先选择铝板。同时，材料厚度需与加工工艺匹配，过薄易变形，过厚则增加烟台钣金加工难度和成本。
2. 结构设计与可加工性
避免复杂形状：设计时应尽量减少折弯次数和异形结构，降低模具成本和烟台钣金加工误差。例如，多折弯件需预留足够的折弯半径（通常为材料厚度的1.5倍），防止开裂。
孔位与边距：孔边距需大于材料厚度的1.5倍，避免折弯时孔变形；螺纹孔底部需设计沉头或凸台，防止攻丝时穿透。
焊接与连接方式：优先采用铆接、拉铆或卡扣等机械连接方式，减少焊接变形。若需焊接，需标注焊缝位置和强度要求。
3. 尺寸精度与公差控制
明确关键尺寸的公差范围，尤其是装配面和配合孔。例如，折弯高度公差通常控制在±0.3mm以内，孔径公差需符合ISO 2768标准。对于高精度需求，可标注“需后续精加工”或采用数控设备加工。
4. 表面处理与防护
根据使用环境选择表面处理工艺，如喷涂（防锈）、电镀（耐腐蚀）、拉丝（美观）或阳极氧化（铝材）。设计时需预留表面处理余量（如喷涂厚度0.1-0.2mm），避免装配干涉。同时，标注表面粗糙度要求，确保外观一致性。
5. 成本优化与标准化
通过模块化设计减少零件种类，采用标准件（如螺丝、铆钉）降低采购成本。设计时需评估烟台钣金加工工序（如冲压、激光切割、折弯）的合理性，避免多次装夹或复杂工序，缩短生产周期。



相关标签：

相关产品

• 不锈钢仓储
• 12mm亮面切割
• 激光切割隔断
• 厚板切割